一、簡介及原理
油煙凈化器利用靜電式原理，收集油煙氣中的油煙粒子，凈化。設備采用了 的全新概念的梯度單元設計，成功地解決了油煙凈化部分的清洗問題。高頻電源控制系統了油煙凈化設備的凈化效率穩定、低耗能、運行 。
二、工藝流程
該產品利用靜電式原理，收集工業油煙氣中的油煙粒子，凈化。設備經北京中研環能環保技術檢測 檢測，依照 環?？偩?!--***-->新發布的《油煙排放標準》中的采樣及分析方法測定，設備的凈化效率平均達到90%以上。設備采用了 的全新概念的復合式過濾柵和高壓靜電設計。電源控制系統了油煙凈化設備的凈化效率穩定、低耗能、運行 。并且在北京及許多地區已有實際應用，， 用戶的一致好評。
三、技術性能參數
1、處理風量（單機）：2000m3/h-100000m3/h
2、油煙凈化效率≥90%
3、設備阻力<180Pa
4、電源電壓：220V，50HZ，（170V-250V）
5、工作電壓：12-16KV
6、耗電功率100W-1.2KW
7、噪聲<40分貝
四、技術特點
1．油煙凈化器采用獨立的油煙過濾柵和高壓靜電場組合。
2．大油霧在油煙過濾柵中捕捉，過濾柵是由許多柵片組成蜂窩形狀，濾油效率 強。小油霧經高壓電場全部，電場由304不銹鋼板制作，電流恒定輸出電壓15KVDC
5．采用 的電路設計，設備使用壽命3-5年以上。
油煙凈化器放濃度和油煙凈化設備的去除效率。吸收同類產品優點的基礎上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業場合。
對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術方法械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設備的還不成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣先經過 數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經常 換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常 換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
油煙凈化器的產品特點：
1、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數量可作適應性調整
4、設備清洗維護周期長：多技術組合,使設備維護周期達12個月,符合低碳要求。
5、安裝簡便：安裝 簡化,將設備同風管法蘭連接，通電即可。
6、除黑煙：加強型采用兩組離子靜電場，提高了凈化率，并且具有除黑煙的功能。
7、可選變頻控制技術：使設備電機能變速運行，根據工作量調整轉速，實現節能減排。
8、 穩定：設備具有過載保護、缺相保護、漏電保護等功能。高壓電源具有電場打火自動斷電保護功能。設備運行穩定、易操作。
9、美觀大方：外形美光，全體采用環保水性烤漆。
油煙凈化器外表及主要結構材料經腐蝕處理，使用壽命較長。靜電油煙凈化器（電子式）便于用戶選擇，安裝和使用。
